Để thi công cho những công trình tại các hộ dân hay các công trình công nghiệp, việc đầu tiên chúng ta cần phải có một quy trình chuẩn cho từng bước. Bài viết dưới đây, Công ty TNHH Kỹ thuật và Xây dựng Thái Hà xin được chia sẻ Quy trình ép cọc bê tông cốt thép đúng tiêu chuẩn.
1. Khảo sát công trình cần thi công
Cần áp dụng các công nghệ thăm dò trắc địa trước khi tiến hành Ép cọc bê tông cốt thép để xác định được phướng pháp tối ưu, an toàn nhất. Đặc biệt việc khảo sát trắc địa cần tuân thủ theo tiêu chí TCVN 3972-85. Khi quá trình trắc địa hoàn tất, tiến hành nhận bàn giao công trình về mặt bằng với khách. Chúng ta sẽ dựa theo bản vẽ để định vị cọc bê tông cốt thép để chuẩn bị cho bước tiếp theo.
2. Công tác chuẩn bị thi công quy trình ép cọc bê tông cốt thép
3. Chuẩn bị mặt bằng thi công
Sắp xếp cọc bê tông cốt thép tại nơi không tiến hành thi công, lối đi từ chỗ cọc bê tông ra máy ép cần bằng phẳng.
Vạch sẵn đường tâm cho cọc bê tông. Tuyệt đối không dùng các loại cọc bê tông không đảm bả chất lượng.
Chuẩn bị để báo cáo các thông số yêu cầu kỹ thuật trong quá trình khảo sát.
Định vị và tiến hành giác móng công trình ép cọc bê tông.
a) Chuẩn bị máy móc và các trang thiết bị cần thiết
Thiết bị ép cọc
- Máy để ép cọc bê tông cốt thép cần đúng tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng cho công trình thi công, cụ thể:
- Phải đảm bảo lực ép tác dụng đúng dọc trục cọc bê tông khi tiến hành ép đỉnh hoặc tương tác đều đến các mặt bên khi tiến hành ép ôm.
- Quá trình ép cọc không gây ra lực ngang tác động vào bê tông cốt thép.
- Chuyển động của pittong của máy ép cọc bê tông kích hoặc tời cá phải đều và phải khống chế được tốc độ ép.
- Các loại thiết bị ép cọc phải có van giữ khi máy không hoạt động.
- Ngoài ra, các thiết bị ép cọc cần đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn trong lao động.
- Lựa chọn máy ép cọc bê tông cốt thép phù hợp
Lên phương án chuẩn bị thi công
- Tiến hành dọn dẹp và san phẳng công trình cần thi công.
- Loại bỏ những cọc bê tông bị hư hỏng do quá trình vận chuyển.
b) Quy trình ép cọc bê tông cốt thép
Chuẩn bị:
- Định vị lại chính xác vị trí các cọc bê tông cần ép.
- Tại những chỗ có hiện tượng sụt lún cần có biện pháp khắc phục để đảm bảo cho máy có thể hoạt động được tốt nhất.
- Tiến hành lắp khung của máy ép neo, ép tải vào đúng vị trí.
- Tiến hành lắp giá ép của máy vào khung đế, định vị đúng vị trí và điều chỉnh cho giá đứng thẳng.
- Quy trình các bước thi công ép bê tông cốt thép
Bước 1: Tiến hành cẩu cọc bê tông vào giá ép. Điều chỉnh cọc vuông góc với mặt đất. Khi bắt đầu ép cần điều chỉnh ép nhẹ nhàng với vận tốc không quá 1cm/s. Cần để ý phát hiện nếu máy ép cọc bị vẹo thì tiến hành dừng lại để điều chỉnh
Bước 2: Thi công ép cọc đến độ sau cần thiết theo bản thiết kế. Khi nối thêm cọc thứ 2, cần điều chỉnh cọc 2 làm sao cho đường trục trùng với cọc 1. Khi đã điều chỉnh chính xác ta tiến hành thi công ép với vận tốc đều đều không lớn hơn 2cm/s. Đối với một số công trình cần nhiều đoạn cọc ta tiến hành thi công tương tự.
Bước 3: Khi cọc thứ nhất ép xong, tiến hành di chuyển đến vị trí theo khoảng cách ép cọc tiếp theo dựa vào bản vẽ.
Sai số cho phép trong quá trình thi công ép cọc bê tông
Tại vị trí cao đáy đài đầu cọc bê tông không được sai số quá 75mm so với vị trí trong bản thiết kế, độ vẹo của cọc bê tông không lớn hơn 1%.
Báo cáo quá trình ép cọc bê tông
- Bản báo cáo quá trình ép cọc bê tông cần đầy đủ các nội dung như sau:
- Thời gian đúc cọc bê tông cốt thép
- Số hiệu cọc bê tông cốt thép, vị trí và kích thước cọc .
- Chiều sâu ép cọc, số đốt cọc bê tông và mối nối cọc bê tông
- Thiết bị máy ép cọc bê tông cốt thép
- Những thắc mắc còn thiếu ép cọc cốt thép theo thiết kế, các sai số về vị trí và độ lệch trong quá trình thi công ép cọc bê tông cốt thép.
- Tên người giám sát quá trình thi công ép bê tông cốt thép
Quý khách hàng có nhu cầu mua sản phẩm xin vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH Kỹ thuật và Xây dựng Thái Hà
Hotline: 024.8589.3388 hoặc 091.4542.481