Quy trình thi công ép cọc tại trụ sở bảo hiểm xã hội tỉnh Hòa Bình

Hạng mục của dự án bao gồm xây lắp nhà làm việc, điện chiếu sáng và nước sinh hoạt, hạng mục chống sét và các hạng mục phụ trợ. Lắp đặt đặt hệ thống điều hòa bán trung tâm. Trang thiết bị văn phòng như bàn ghế tủ … Thi công cung cấp, lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy theo tiêu chuẩn. Thi công cung cấp thang máy cho công trình.

Công ty TNHH Xây dựng và Thương mại Ninh Bình là thành viên chủ chốt của liên danh, đây là một nhà thầu uy tín trong nghành xây dựng, trong vòng vài năm trở lại đây, công ty này thi công xây lắp nhiều trụ sở ngành bảo hiểm xã hội.

Do hạng mục đầu tiên và quan trọng nhất là phần thi công ép cọc bê tông cốt thép, để bắt đầu tiến hành xây dựng. Công ty Thương mại NInh BÌnh đã tìm đến đối tác uy tín và quen thuộc là công ty TNHH Thương mại và Kỹ thuật Thái Hà ký hợp đồng cung cấp và thi công hạng mục ép cọc bê tông 350x350mm cho công trình Bảo hiểm xã hội.

Từ những ngày đầu tiên của công trình công ty Thái Hà đã gấp rút triển khai vận chuyển thiết bị máy móc thi công và cọc bê tông cốt thép đến công trường bất kể ngày đêm, nhằm phục vụ tiến độ thi công gấp rút của công trình.

Sau khi cọc bê tông và máy móc đã được vận chuyển tới công trình ta tiến hành lắp đặt.

Cọc công trình được yêu cầu là kích thước 350x350mm, thép Hòa Phát, Mác bê tông là 350#, cọc được vận chuyển từ xưởng sản xuất tới công trình và thi công theo bản vẽ.

Công tác chuẩn bị thi công ép cọc:

– Dọn dẹp và san mặt bằng công trình thi công ép cọc bê tông côt thép.
– Khi vận chuyển cọc đến công trình chú ý tránh xảy ra những tình trạng cọc bê tông cốt thép bị hư hại.

– Định vị chính xác các cọc bê tông cốt thép bằng máy toàn đạc, sau đó đánh dấu các vị trí bằng cọc gỗ theo quy định.
– Đảm bảo chân và máy ép chắc chắn trong quá trình thi công ép cọc, nếu có hiện tượng sụt lún thì phải gia cố, kê kích thật chắc chắn rồi mới tiến hành thi công.

Quy trình thi công ép cọc bê tông cốt thép:

Bước 1: Tiến hành buộc dây cáp thép vào cọc để cẩu cọc vào vị trí cần  thi công.

Bước 2: Cẩu cọc vào vị trí cần ép, công nhân dùng thước thủy bình để kểm tra độ cân bằng của cọc. Sao cho cọc bê tông cốt thép không bị nghiêng vuông góc với mặt đất.

– Để ý khi phát hiện cọc bê tông bị vẹo vọ hoặc không đúng vị trí  thì dừng lại và điều chỉnh.

Bước 3: Máy ép cọc xuống nền đất lực ép dao động của máy của máy là Pmin = 170 tấn – Pmax = 170 tấn, trong quá trình ép, lưc ép và hoạt động của máy luôn được các kỹ sư giám sát chặt chẽ.

Bước 4: Do chiều dài mỗi cọc thiết kế là 8m, chiều sâu ép cọc hơn 20m do vậy phải tiến hành nối cọc khi ép cọc xuống, còn thừa trên mặt đất 1m thì ta tiến hành nối cọc bê tông. Mối nối cọc bê tông bằng những bản sắt táp 240x350x8 li hàn liên kết và đạt yêu cầu kỹ thuật (theo tiêu chuẩn TCVN 5400:1991)

Bước 5: Mỗi vị trí cọc ép xong được nghiệm thu và đánh giá kết quả của tư vấn giám sát.

Công ty luôn báo cáo lý lịch quy trình thi công ép cọc gồm nội dung sau:

+ Thời gian tiến hành đúc cọc bê tông cốt thép.
+ Số hiệu chi tiết về cọc bê tông cốt thép, vị trí thi công và kích thước cọc được ép xuống .
+ Chiều sâu ép cọc bê tông, số đốt cọc bê tông được ép và mối nối cọc bê tông cốt thép.
+ Máy ép cọc bê tông cốt thép, giaaystowf kiểm định, kiểm tra chất lượng của cơ quan chức năng.
+ Các sai số về vị trí khi ép và độ lệch trong quá trình thi công ép cọc bê tông cốt thép.

Sau khoảng thời gian 20 ngày số lượng cọc và vị trí ép cọc đã được các cán bộ kỹ thuật hoàn thnhf nhiệm vụ xuất sắc, tiến độ nhanh hơn 10 ngày so với dự kiến. chủ đầu tư đánh giá rất cao chất lượng và tiến độ thi công của công ty.

Mọi chi tiết xin liên hệ: Công ty TNHH Kỹ thuật và Xây dựng Thái Hà

• Trụ sở: Ngõ 9, tổ 28, thị trấn Đông Anh, huyện Đông Anh, Hà Nội.
• VPGD: P.1101, Sảnh D, Tòa T02, C37 Bắc Hà, Tố Hữu, Trung Văn, Nam Từ Liêm, Hà Nội.
• Nhà máy SX: Thôn Giáp Long, xã Thống Nhất, Thường Tín, Hà Nội.
• Điện thoại: 024.8589.3388 – Email: ecthaiha@gmail.com
• Website: www.betongthaiha.com

Cảm ơn Quý khách đã sử dụng sản phẩm và dịch vụ của betongthaiha.com !